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输送带硫化工序中出现的问题(二)

发布人:管理员   发布时间:2013-11-12
输送带硫化工序是输送带生产的最后一道工序,对改善胶料物理机械性能和其他性能,使输送带制品能更好的适应和满足使用要求都非常重要。
分层输送带硫化经常出现的质量问题及原因分析:
1.布边
原因:带芯规格偏大;带芯不齐,边胶规格局部偏小;边胶脱落而装锅时没有修理好;硅油涂抹不均;压缩比偏大;装锅时输送带偏装等。
2.压胶边、偏压
原因:操作不认真、仔细;带胚两侧厚度不均;装锅时偏离中心;垫铁配错;设备本身偏压等。
3.输送带边泡
原因:带芯不齐,边胶没有靠紧;带胚存气硫化后在边部表现出来等。
4.重皮
原因:成型带胚胶片打折或胶片搭接处没有处理好,涂抹隔离剂所致;平板后锅头处覆盖胶挤压表面不平,没有处理好,涂抹隔离剂所致;硫化拉伸夹板印,没有处理好,涂抹隔离剂所致;带胚表面修补质量差,涂抹隔离剂所致;
输送带硫化工序出现的许多质量问题很多是在前面工序如炼胶、压延或成型工艺已经埋下隐患,只是没有表现出来,若没有采取必要的措施,而一旦硫化则将不可避免出现问题,所以,输送带厂家对输送带质量控制的工作重点应该不只在输送带硫化,更应该放在输送带硫化工序之前的那几个工序。
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