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中博工矿介绍皮带输送机的安装工艺流程

发布人:管理员   发布时间:2013-9-3
皮带输送机的运行状况好坏和输送带使用寿命的长短,不仅取决于输送带生产厂家合理的设计和过硬的产品质量,输送机的正确安装、操作和维修也是十分重要的。
接下来中博工矿输送带厂家就向大家介绍一下关于皮带输送机的安装工艺流程:
基础验收——安装皮带输送机支腿及中间架——安装输送机配重装置——安装头架、尾架及驱动装置架——安装滚筒及托辊——安装机组——拉紧输送带——加各类油、调试输送带。
1.基础验收:
皮带输送机安装前,需要做一些准备工作:测量预埋螺栓的间距,用水准仪测量各安装基础的标高,并标出头架中心线及尾架中心线,再用经纬仪找出输送带的安装基准线。
2.安装皮带输送机支腿及中间架:
在安装前用经纬仪找好中心线,再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置,如有预埋铁,应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装,各支腿应与埋件焊接牢固。
3.安装配重装置:
安装配重装置时应保证两力柱间的平行度,同时应保证其垂直度,配重装置装好后,考虑到安全性应立即安装防护栏杆。
4.安装头架、尾架及驱动装置架:
校验安装基础的标高,找好中心线,并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置,应根据规范要求,将垫铁设于主要承重位置,每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁,斜垫铁要成对设置,垫铁的数量不超过5块,放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间,调整结束后还应将垫铁焊牢,螺栓收紧。
5.安装滚筒及托辊:
滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况,如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置,其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75~80%。
6.安装机组:
机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)及相关国家规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm,联轴器的径向误差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm,半联轴器间的间隙为3~5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。
7.拉紧输送带:
由输送带厂家或专业人士负责拉紧输送带,根据输送带的材质、长度来确定输送带的松紧度。
8.加各类油、调试输送带:
根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油,加油数量为到指示位置即可;皮带输送机各轴承座位置添加黄油(锂基润滑脂),最后做好加油记录工作。调试时应在皮带输送机头、尾部及中间位置分别安排工作人员,工作人员要注意皮带输送机运转是否正常,若遇故障或输送带跑偏应立即停止运转;皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节,在多次调节后保证皮带机的运转正常。试运转时应先采取点动,当电动正常时再连动调试,同时工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系,要时刻注意机器及人员(自身和他人)的安全,严禁违章操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况,用听诊器检查减速机的并做好调试记录。
中博输送带厂家始终坚持“质量第一、用户至上”的经营理念,本着“同等质量价格最低、同等价格质量最高”的宗旨,竭诚为广大新老用户提供最优良的产品和最优质的服务。
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